2023年10月30日上午11点11分，又一台达涅利ECS水平加料电炉的热试开始。废钢由水平给料机平稳连续地送入炉内，熔化成钢水。所有炉前操作都按照前期的演练，有条不紊地进行着。此次热试按计划完成了新炉烘炉、正常冶炼和出尽操作，全面检验了新设备的性能。当天下午5点，随着第三炉钢水出尽，热试圆满成功。这是自2019年来达涅利在国内第12台热试成功的ECS水平连续加料电炉。

达涅利现场经理表示：“该客户的1#电炉在今年五月已经完成热试并稳定运行近半年的时间。本次热试的是该项目中的2#电炉。客户的操作人员对工艺流程已经比较熟练，对达涅利的设备也很了解，所以大家对2#电炉的热试很有信心。我们达涅利现场团队在热试前已经对电炉进行充分的冷试并提前拉弧检查了相序，客户的操作团队也进行了实战演练。热试很成功，大家都对连续冶炼3炉的结果感到非常满意……客户已经授予达涅利热试成功证明，下一步我们会进行设备消缺和工艺优化。我们有信心，可以很快达产并达到合同规定的验收指标。”

这个电炉项目是该客户绿色转型升级的核心。这两台达涅利ECS水平连续加料电炉将代替原有的转炉炼钢设备，以最低的排放实现更高的产量。先进的电炉配置将优化工艺过程，以实现最低的综合能耗，同时可根据周边废钢市场灵活地选用不同的原料配比，确保更低的生产成本。达涅利在电炉设计上保留了ECS废钢连续加料和预热功能，同时采用专用的兑铁系统，在EBT区域可进行高达60%铁水比例的兑铁。

在项目执行过程中，达涅利设计团队针对客户现有厂房的诸多限制环节，与客户积极沟通，紧密合作，最终降低了炉壳吊装高度，优化了炉壳更换路径，简化了设备布局，降低了总体项目投资。

两台电炉采用了达涅利先进的Q-REG电极调节系统，并基于客户的工艺特点，采用了达涅利集团旗下的MORE公司提供的超音速炉门碳氧枪与固定式炉壁碳氧枪，优化了吹氧和喷碳效果，缩短大比例铁水的冶炼周期，同时实现最优的造渣和良好的埋弧操作，以实现最高的金属收得率，减少消耗。

该项目的成功投产再次巩固了达涅利ECS水平连续加料电炉技术的市场领导者地位。