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2022年,中国领先的钢铁企业宝钢湛江钢铁委托由特诺恩和达涅利共同成立的ENERGIRON®联盟为其在中国广东省湛江经济技术区建造一座直接还原工厂。
不久前,这一项划时代的工程达成了一个关键性的里程碑——中国规模最大的氢基直接还原厂正式投入生产。该项目的投产标志着又一项历史性的成就凭借ENERGIRON®技术而实现。
这座工厂不仅在规模上引领行业,更在技术创新上走在世界前列。宝钢湛江为了实现2050年碳中和愿景,选择了特诺恩与达涅利共同开发的ENERGIRON® ZR零重整还原铁技术。这项技术的核心是利用天然气、氢气或焦炉煤气作为工艺气体进行直接还原,可年产100万吨优质还原铁。如此灵活地使用原料气组合在全球钢铁行业尚属首次。得益于氢气的高比例使用和对还原过程中产生的二氧化碳捕获的内在能力,该直接还原铁工厂能够大幅降低二氧化碳排放。
ENERGIRON®直接还原铁工艺采用气-固移动床工艺,将块矿/球团矿还原成高金属化率的海绵铁。ENERGIRON®工艺流程的内在特点之一是选择性地脱除还原过程中产生的副产品——二氧化碳,这对环境具有重要意义。从ENERGIRON®工艺中的二氧化碳捕集和氢气整备工艺流程,到直接使用可再生能源的达涅利DIGIMELTER®电炉,都推动着冶金行业迈向更绿色的未来。
未来,我们期待与宝钢湛江钢铁继续深化合作,共同探索和推动更多的绿色技术和解决方案,为实现全球钢铁产业的环境友好转型贡献力量。这一刻,ENERGIRON®联盟为自己的成就感到自豪,并将持续推动和落实冶金行业绿色革命的使命。