达涅利为纽柯钢铁打造的密苏里州和佛罗里达州MIDA工厂

项目

2017年底，达涅利与纽柯钢铁公司签署了一份合同，为密苏里州和佛罗里达州的工厂提供两座全新的MIDA产线。MIDA产线的工艺流程均采用达涅利的ECS连续加料和预热系统，将废钢连续预热后送入侧装料电弧炉。再采用无头连铸连轧（ECR）工艺，通过一台单流连铸机直接向轧机送料。这两条产线都在2020年成功投产，再次验证了MIDA工艺的稳定性和快速的达产曲线，与传统的短流程钢厂相比，工序生产成本降低了30%。经过一年多的稳定生产，两座工厂为满足更高的螺纹钢市场需求，都要求至少将产能提高10%。为了满足这些要求，达涅利推出了Octocaster^®技术，将铸轧速度提高到8米/分钟，比原始技术协议产能目标增加了16%。

解决方案

9m弧连铸机是无头轧制短流程钢厂工艺的核心，配备了达涅利的快速浇铸模块（FCC）振动台，项目初期配有一个130*130mm的方形高效结晶器铜管，通过一台感应加热器与轧机连接，然后再连接至16道次的超紧凑型轧机来生产12.7至35.8mm的直条螺纹钢，如果采用达涅利工字轮卷取技术，可生产9.5-25.4mm的盘卷钢筋。为了在提高产能并保持轧制产品稳定性和质量的同时又能保证轧机入口处的铸坯有较高、均匀的温度，达涅利推出了Octocaster®技术，其采用基于八角形铸模的连铸机，这是高速浇铸且无需密排辊来生产优质产品的首选。达涅利于2014年就开始探索这种高速连铸的新概念，可最大限度地减少因坯壳过薄而产生的坯壳鼓肚现象。

总结

美国密苏里州锡代利亚和佛罗里达州弗罗斯特普鲁夫的纽柯钢铁公司短流程钢厂，是达涅利交付的两座最新型达涅利MIDA QLP^®多功能直接轧制短流程钢厂。这两座短流程钢厂以8米/秒的连铸拉速生产优质直条棒材和工字轮盘卷，而且从第一炉次起，这两座工厂就开启了无头连铸连轧模式生产，证明了达涅利产品的可靠性。